南京碧盾环保低温热循环水工艺主要是指碧盾公司 HY 系列低温热循环水旁滤除油净化系统装置所采用的 “预屏障过滤 + 阻截除油” 工艺。以下是具体介绍：
工艺背景：在石油炼化企业中，低温热循环水常因炼油装置换热器泄漏而含有大量油类物质，这些油会与水中的悬浮杂质混合，在换热器壁沉积形成油泥垢，影响换热效率，甚至导致管路堵塞，还会给设备检修带来困难和危险。传统过滤和吸附工艺难以有效解决这些问题，因此碧盾公司研发了此工艺。
工艺路线
预屏障过滤：采用高表面吸附能的多孔陶瓷砂滤材，其可以过滤去除水中的悬浮杂质，同时对水中的大部分乳化油进行粗粒化处理，将乳化油转化为较大颗粒的油滴，为后续的除油操作创造有利条件。
阻截除油：使用新型高效率的阻截除油装置，其核心是一种功能性纤维 HK 纤维。这种双层结构纤维的表层为功能层，有丰富的强极性功能基团。HK 纤维遇水时，在纤维表面形成稳定且致密的缔合膜。将 HK 纤维组织成 HK 阻截膜，浸入水中完成水合活化后，含油的水透过膜时，水分子可与膜内缔合水分子发生置换透过，而油等憎水性分散质因浸润角大不能置换而被阻截在膜外，从而实现油水分离。被阻截的油粒会相互碰撞凝聚形成较大油粒，在水力条件作用下浮升。
技术优势
水质净化效果好：能有效去除低温热循环水中的油和悬浮杂质，使系统投运正常 24 小时后，出水含油量≤2mg/l，事故时≤5mg/l，悬浮物含量≤5mg/L。
节水：大幅减少置换用新鲜水量，改变换热器及换热终端的效率，实现可观的节水效益。
收水率高：基本无水的损失，收水率大于 99%。
除油精度稳定：除油精度可以稳定在 2mg/L 以下。
抗冲击能力强：不限来水含油量，抗大油量冲击。
运行成本低：阻截除油设备在阻截膜材料长时的有效寿命期（一般 1.5-3 年）内无需反冲洗或再生，设备系统简单，基本不发生运行物料消耗。
